2005年10月份,公司堆取料机和2号取料机头部滚筒磨损造成皮带跑偏,致使停机无法作业,急需更换滚筒。由于皮带包裹滚筒,找不到更换切入点,叉车前铲长度无法够到滚筒,以五万元一次的人工费,高价聘请专业维修公司,无人敢接下这一高难度的维修工作。甚至专家也认为更换该部位的滚筒几乎是不可能的任务。孔祥瑞拿过图纸,找出参数,方案图画了一摞,最终拿出了一套巧妙而实用的更换方案:首先制作门架将滚筒吊起,使其脱离皮带,随后利用预先制作好的铲裤加长叉车前铲,铲起门架,将滚筒带出,更换难题迎刃而解。5小时顺利完成由拆卸到更换的整个过程,节约了至少5万元维修人工费用。
不久,转接皮带2号滚筒运行周期到了,同样需要更换。但这次滚筒不仅包裹在皮带下,而且前后都有托轮,滚筒距左侧廊道4米,距右侧廊道仅半米,空间十分狭小,更换工作更是无从下手。有了第一次的成功经验,孔祥瑞的信心足了起来。他灵活应变将转接皮带配种抬起,使皮带完全松弛;将滚筒上方四米长的所有托轮支架拆除,并向外移到滚筒上方彻底暴露;随后,滚筒上方皮带被分别向两侧相反方向拉起,露出滚筒;用手动葫芦将滚筒向左侧慢慢拉出后,由调车将滚筒调下;再依次以相反次序将更换好的滚筒复位。孔祥瑞带领他的集体8小时成功完成挑战,再一次依靠自己的力量攻克技术难关,使系统设备提前复工,且节约了大笔维修费用。
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