数智化赋能传统产业转型升级 透过案例感受高质量发展澎湃动能

央视网消息：当前，我国新兴产业不断发展壮大，传统产业也在依托“数智”技术、绿色技术优化升级。接下来，我们就通过具体案例，感受高质量发展的澎湃动能。

这是全球最新型双燃料集装箱船，每次航行能降低28%温室气体的排放。船头首创的防风罩可以降低2%的燃料消耗。这是世界领先、中国第五代LNG液化天然气运输船，17.4万立方米的储量可以为300万个家庭提供整整一个月的生活用气。这些大船都在同一个地方建造，就是位于长江入海口的长兴岛。

在这个距离上海市区40公里的小岛上，坐落着中国最大的造船基地。16000米的深水岸线上，14平方公里的厂区，船坞里、码头上，7万多名工人一片繁忙。

全自动的切割精度高、速度快，几秒钟的时间，这台等离子切割机就能切穿50毫米实心钢板，可要让这么厚的钢板实现弧形弯曲，并不容易。

这台是我国自主研发的三维数控弯板机，上百个独立压头通过油压和电机控制，弯板效率大大提升。

将钢板焊接成船身上不同位置的分段构件，运送到船坞进行最终合拢，这个过程就跟搭积木一样，无缝对接的背后是造船的全面数字化。在数字平台上，这种更直观的方式模拟出船体内部结构，减少差错改单。

这些年，大家形容长兴岛造船基地的交船速度就像“下饺子”一样，这背后折射出的是中国造船企业不断在科技创新、智能绿色和产业带动等方面取得的一系列突破。这些突破让一艘艘国际先进水平的巨轮船舰，从这里拔锚启航、乘风破浪。

大家是不是以为这里是公园？不，这里是鞍钢，新中国钢铁工业的“摇篮”，一座现代化的超级工厂。

好不容易来到地下三百多米深处的作业面，却发现采矿的铲运机里居然没有人！

坐在办公室，吹着空调，眼睛看着屏幕，摇动操纵杆，按下按键，就可以几乎零延时地操纵无人铲车完成远程的地下生产作业。采矿就像打游戏，这你敢信？

鞍钢矿业眼前山公司无人铲运机司机张新议介绍，现在不需要面对以前巷道的阴暗潮湿，还有工作时的噪音，而且也没有顶板的腐蚀和来往车辆的安全威胁。距离地表有300多米，能有七八十层楼高，两台电铲一个人遥控就可以了。

2021年，鞍钢开始实施智慧矿山建设，通过“5G+无人驾驶”，赋能改造铁矿石开采生产模式。

从地下几百米深处开采出的铁矿石还远远没有达到冶炼钢铁的标准，必须经过选矿这一加工提纯的过程。而当我们来到鞍钢关宝山选矿厂的时候，夜幕已经降临，厂区内除了几盏路灯之外，记者身后的生产车间几乎是漆黑一片，工人们已经下班了吗？

据鞍钢矿业关宝山公司设备副经理刘春辉介绍，黑灯工厂现在运行是黑灯、无人，24小时连续作业。

关宝山黑灯工厂2023年建成，已经实现现场操作无人化、指标调控精益化、生产管控协同化、选矿生产智能化。

火车满载着高品位的铁矿石，驶入几十公里外的鞍钢炼铁总厂，在数千摄氏度的高炉中被熔化成铁水。鞍钢炼铁总厂生产技术室区域工程师温立罡表示，现在是通过传感器、摄像头反馈到集控中心，用数据说话、用模型说话，控制生产和指导生产。

一车车铁水经过转炉的反复提纯精炼，终将百炼成钢。