带动百万豆农增收 东禹王重塑传统农业优势

央视国际 (2004年04月14日 10:20)

　　新华社济南４月１4日电 高蛋白非转基因大豆一直是我国传统的优势农产品，但因深加工技术的落后，这一传统农业优势得不到充分体现。近年来，山东禹王实业有限公司通过技术革新，成功地生产出了制造大豆分离蛋白所需的原料——低温豆粕，并在与国外进口原料的竞争中夺得了８０％的国内市场份额，为发掘我国高蛋白非转基因大豆的传统优势找到了途径，并每年带动约３００万豆农增收１．５亿元。

　　

在这个过程中，禹王的低温豆粕也对下游产业——国产大豆分离蛋白企业形成强有力的支撑。禹王自身也成长为亚洲最大的大豆蛋白原料加工企业。

　　技术革新改变市场竞争格局

　　１９９０年以前，我国大豆分离蛋白几乎完全依赖进口。直到１９９６年，仍然有８０％依靠进口。当时，我国大豆分离蛋白行业面临双重困境：一方面国家每年要花费１.２亿美元进口国外原料，主要是进口全球５００强的美国公司的产品；另一方面，国内上马的蛋白分离厂家，因生产不出合格的蛋白而处于停产半停产状态，导致使用分离蛋白的食品行业不得不重新进口美国的产品。

　　究其原因，主要是作为原料的国产低温豆粕不合格。１９９８年下半年，经过艰苦攻关，禹王成功地生产出了合格的低温豆粕，其保油性、吸水性、分散性和凝胶性都达到国际领先水平，并且分离蛋白获得率从３３％提高到４５％，并使每吨蛋白生产成本降低２２００元。这一突破，不仅解决了长期困扰我国企业的原料难题，帮助一大批蛋白分离厂家起死回生，而且蛋白产品的质量也得以提高，生产成本大幅下降。

　　禹王的崛起，动摇了国外竞争对手在我国市场的垄断地位，双汇、金锣、金冠、哈高科、哈工大等一大批蛋白分离企业纷纷使用禹王的低温豆粕。到２０００年，我国蛋白产品实现了自给自足，次年，我国变成了大豆蛋白净出口国，产品进入欧洲、日本、东南亚、澳洲等地。

　　２００３年，禹王食用大豆年加工能力达到３０万吨，低温豆粕国内市场占有率达到８０％，迫使国外竞争对手停下在我国设立的两条低温豆粕生产线，其分离蛋白生产也改用禹王的低温豆粕。

　　“金豆”铺出增收路

　　２０世纪５０年代以前，我国曾是世界最大的大豆生产国。此后，逐渐滑落为世界第四。由于我国大豆产量及规模种植后的含油量远远不能满足国内加工企业的需求，因而每年要花大量外汇进口。如此，为国外的转基因高油大豆提供了巨大的市场。

　　从事大豆加工的禹王公司在市场竞争中感觉到，非转基因大豆是我国大豆的传统优势，关键在于如何搞好深加工和产业开发，提升加工增值水平。经过多年探索，禹王公司在低温豆粕的生产中，找到了一条开发利用高蛋白非转基因大豆的路子。从１９９９年开始，禹王公司在山东和黑龙江部分地区建立了高蛋白非转基因大豆种植基地，采取“公司＋基地＋农户”的产业化经营模式，以高出普通大豆２０％的价格收购，带动农民种植。第二年，禹王在山东禹城和黑龙江绥化、海伦等地扩大种植面积，基本上满足了公司的生产需求。２００１年，日本、东南亚、欧洲等地的客商闻风而至，以高出普通大豆３０％的价格采购我国高蛋白非转基因大豆，致使大豆供不应求。

　　２００３年９月，黑龙江省宾县的领导专程赶赴山东，力邀禹王公司到宾县办大豆蛋白加工厂，目的是以禹王公司为龙头带动当地６０万农民种植高蛋白非转基因大豆，提高农民收入。现在，禹王在宾县的分厂已经设立。

　　据禹王公司总裁刘锡潜介绍，他们目前年加工食用高蛋白大豆３０万吨，每吨以高出普通大豆５００元的价格收购，仅此一项可使豆农净增收１.５亿元。

　　目前，禹王公司已投资１０００万元建立禹光生物中心，并计划以大豆深加工为主线，进一步拉长产业链，在完成总投资１.９亿元的“年加工大豆２０万吨低变性脱脂豆粕及深加工系列产品项目”的基础上，继续投入４.９亿元，开发大豆组织蛋白、浓缩蛋白、分离蛋白和素食产品，向全国优秀的大豆深加工龙头企业迈进。

　　传统农业优势的成功挖掘，为禹王公司的壮大提供了广阔前景。他们计划在“十五”末形成集蛋白原料、素食、功能性食品、化工、医药、生物工程为一体的大型企业集团，在大豆开发领域和国际大公司展开全面竞争，从而推动国产大豆深加工产品进入国际市场。（刘言）

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