【制造业高质量发展】自主创新打破壁垒 “中国智造”走出国门

       央视网消息（记者 李文亮）近日，由新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松”）自主研发的中国首套柔性OLED机器人在某知名企业成功应用。这是国产机器人首次突破国外技术壁垒，进入高端柔性屏幕生产线，在此之前，柔性OLED生产线上都是国外设备。

         创新是企业发展的基石和动力。连日来，记者跟随“制造业高质量发展”网络主题活动采访团在辽宁省采访发现，依靠自主创新，强化核心技术优势，“中国智造”正不断打破国外技术封锁，迈上发展“新高地”，很多领域不仅填补了国内空白，用国产替代进口，还越来越多地走向海外。

　　中国机器人遍地开花

新松工业机器人分拣系统

　　作为中国机器人产业头雁，新松打破了国外产品长时间的市场和技术封锁，已创造了百余项行业第一，成功研制了具有自主知识产权的工业机器人、协作机器人、移动机器人、特种机器人、服务机器人五大系列百余种产品，形成十大产业方向，致力于打造数字化物联新模式。

　　新松移动机器人在汽车底盘合装行业成功应用且出口到海外，打破了中国机器人只有进口没有出口的历史，彻底改写全球移动机器人市场格局。

　　2009年，新松移动机器人批量出口北美地区，在福特、通用等高端客户汽车总装线现场大量使用。

　　2018年，针对欧洲市场特殊的安全需求，新松移动机器人实现了国内首个整系统通过欧盟CE认证，产品成功出口到英国捷豹路虎汽车总装车间。

　　2019年，一位“灵活的巨人”——新松港口移动机器人进驻全球最大中转枢纽港——新加坡港，其额定负载高达65吨，定位精度±5cm，最大运行速度7m/s，制动距离<13m，实现了对高载荷与高精度的两手抓，可为客户提供更多便利。现在，新松移动机器人保持着汽车行业80%以上市场份额，行业地位不可撼动。

　　同时，在保证工业机器人、移动机器人、洁净机器人等传统优势产品高速发展的同时，服务机器人也捷报频传。2018年新松200台服务机器人销往欧洲，是中国产品技术与实力的真实认证。至今已服务全球20余个国家和地区，助推智能产业裂变式发展。

　　截至目前，新松积极布局国际市场，在韩国、新加坡、泰国、香港等地设立多家控股子公司，拥有4000余人的研发创新团队，产品已累计出口30多个国家和地区，为全球3000余家国际企业提供产业升级服务。

　　中国大型高端医疗设备参与国际角逐

东软自主研发的高端医疗设备国际领先

　　中国第一台CT、第一台螺旋CT、第一台超导磁共振、第一台DR设备、第一台三维彩超等里程碑式的创新成果，都在东软医疗诞生。在长达20余年的发展历程中，东软医疗依托东软集团和东北大学的产学研资源，不断提升研发实力，一次次改写中国医学影像设备发展史，开启大型医疗设备国产化的新篇章。

　　2000年，东软医疗向欧洲出口第一台CT，迈开国际化的可喜一步。以东软医疗为代表的中国大型高端医疗设备制造企业，正式参与到国际市场的竞逐中。

　　东软医疗系统股份有限公司总裁兼首席运营官江根苗介绍说，近年来，东软医疗通过采用捆绑式CPU、设备与CAD软件结合、面向专科医院推进研发、开发移动（床旁、车载）设备、与国际厂商进行开放式合作等方式，不断提升产品和技术创新水平，推动公司业务不断向全球迈进。

　　目前，东软医疗的研发、生产、服务、物流等网络已扩展到世界各地，业务覆盖全球110多个国家和地区的9000多家用户，累计装机量达30000多台。公司在国内设有10个大区，25个省级办事处，在海外设有7个子公司、1个办事处，另有10个海外服务中心和12个海外物流中心，可随时响应全球客户的需求。

　　未来，东软医疗将继续加大对海外市场的投入，将共建“一带一路”的基础夯筑得更加坚实。沿着“一带一路”，东软医疗的国际化之路将会走得更快、更稳。

　　中国造“巨无霸”输送海外

大连重工·起重集团生产的大型曲轴

　　今年8月13日，大连华锐重工集团股份有限公司（简称“大连重工”）举行澳大利亚罗伊山尾矿项目设备制造圆满交付仪式。该项目是大连重工具有全套自主知识产权、出口澳洲工业发达国家的首个工程总承包项目，也是世界首个赤铁矿尾矿工业化回收项目。

　　8月31日，大连重工为瑞士TIL公司研制的3台65吨岸边集装箱起重机完成厂内制造，启航发运至意大利焦亚陶罗港。这是大连重工自主研制的最大型号港口集装箱装卸设备，也是企业大型港口集装箱装卸设备首次出口欧洲发达国家市场。

　　作为专门生产大型成套设备的大型企业，大连重工·起重集团坚持依靠自主创新实现升级发展，是我国最早“走出去”的企业之一，企业出口占比经营总量年均在30%至40%，产品和服务累计远销全球92个国家或地区。

　　目前，大连重工的国际化经营实现了“四个跨越”：产品出口由发展中国家为主向发达、较发达国家及“一带一路”沿线国家为主跨越；零部件出口由数量型向批量型、效益型跨越；以零部件出口为主向以整机批量出口为主跨越；由整机出口向海外工程总承包跨越，在与国际知名企业竞争中打响了民族装备制造业品牌。